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(4)漏油,渗油
原因:搬运不当,使瓷套管与外壳接触地方出现裂纹或瓷套管裂纹,碰伤,安装不当,拧紧螺丝时,用力过猛,高压无功补偿柜厂家,造成焊接处损伤。元件问题,本身存在裂纹,投用后温度变化大内压增加,出现或加重渗漏。保养不当,陕西高压无功补偿柜,漆皮脱落,生锈引起渗漏,处理应加强保养,注意调节运行中电容器的温度或者更换新设备。瓷瓶表面爬电,闪络:原因是表面污---,在天气较差和内外过电压的影响下易发生,应经常清扫,保持表面干净,在脏污---的地区应采防污措施。
(5)肚胀:
原因:使用期间已过或本身问题,内部局部放电或过电压,过电流。处理方法:应加强---,发现肚胀应将压使用或退出更换。
以上几个方面都是在使用高压电容柜运行中会遇到的问题,只要找出问题的根源那么解决就很简单了。在使用前还要注意的是一些外形破,测量不过关的电容柜要慎重使用,避免造成不---的麻烦。
高压电容柜运行中常见的故障可以从一些文章中找到故障的问题,也有的人是从实际操作中明白故障的源头。面对高压电容柜的故障都有哪些解决方法,接下来详细的讲解一下故障的处理方法。
一、高压电容柜故障原因与相应的对策:
(1)发生爆,喷油的情况:
这种情况一般是发生在没有安装内部保护元件的高压电容柜,原因是内部发生相间短路或相对外壳击穿。解决办法:可以处理可安装内部保护元件,使电容器在发生爆前从电网中切除,也可以用熔断器对单台电容器进行保护。
(2)异常响声:
运行中的电容器有稳定均匀,不太大的交流声是正常的,若出现“滋滋”声或“沽沽”声,一般为内部局部放电,“沽沽”声一般为内部绝缘崩溃的前兆。应加强---,发现异常响声应立即停止运行,并查找原因或更换。
(3)---:
原因:街头螺丝松动引起虚接而---,投切频繁,反复受浪涌电流的影响而---。长期过电压,过负荷而---,环境温度高,设计不合理,通风不合理引起---。处理办法:停电检修时拧紧螺丝,高压无功补偿柜费用,运行中不要反复投切电容器,调换成额定电压高和额定容量大一点的电容器,---通风条件,增大电容器之间的安装距离。
高压电容柜的作用是平衡设备感性负载,高压无功补偿柜,提高功率因数,以提升设备的利用率。广泛应用于冶金、矿山、建材、石化、给排水等行业的大功率高压电机设备上,与电机并联运行,提高功率因数,降低线路损耗、节省能源、稳定电压、---电网。大家一起来看看如何检查它和它的补偿原理的吧。
一、高压电容柜的检查:
高压电容柜电容的检查,工作时看电流,观察电容器外形,接地线有无松动。检修时,先把电容退出运行,停电后,验电,然后对电容放电。检查外观,有无漏油,鼓泡。再用2500伏摇表摇绝缘,注意方法,读完结果继续摇,先取线,再停止摇。不然容易损坏摇表。
日常维护中,应按时---观察,注意电容补偿柜的工作指示灯是否正常,功率因数表是否等于1,三相电流表指示是否平衡,来判断其补偿效果及电容器组的工作状态。如功率因数表指示0.95以上,且某一相电流表指示偏差大于10%,则该相中有电容损坏。此时,应注意观察电容?器外壳有无膨胀、漏油痕迹,有无异常声响及火花,及时找出损坏的电容并更换。????
我们在工作中还发现有的电容补偿柜工作指示灯亮,显示正常,但电容器组工作不一定正常,这就要定期测试每组中的三相电流。例如,由12只 298μf/0.4kv?15kvar电容器组成的电容组,每相的补偿电流为21a左右,且总电流为投入工作的电容器组的电流之和,如i总=176?a,则有8组电容器组投入运行。如有的电流值偏差超过21a±5%,则该组有的电容器老化,对偏差---的电容器要及时更换。???
电容补偿柜每季进行一次的停电检查,重点是各螺丝接点松紧及接触情况,馈线及断路器有无烧焦,触点有无接触---等异常现象。??
经及时维护,各电容器柜都性能---,工作正常,---了稳定的供电。
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